CHI SIAMO
IRMCO® L'OTTIMIZZAZIONE GLOBALE NEI PROCESSI DI STAMPAGGIO DEI METALLI
L'AZIENDA
90 anni di innovazione globale. Da oltre 90 anni, IRMCO® produce liquidi innovativi per la lavorazione dei metalli ed offre tutta la consulenza necessaria all'ottimizzazione dei processi. Attualmente IRMCO è conosciuta a livello internazionale come azienda innovatrice, concentrata nella realizzazione di pellicole di stampaggio avanzate ed ecocompatibili. Presente in trentaquattro paesi, IRMCO è specializzata nello stampaggio di tubi e lastre di metallo, nell'ottimizzazione delle attrezzature e dei processi, nell'analisi degli effetti dell'attrito e nello stampaggio dell'acciaio ad alta resistenza. Grazie agli avanzati livelli di ricerca e di progettazione sul campo, IRMCO è in grado di garantire un risparmio tangibile nei processi di lavorazione, pari a 10 volte il suo prezzo di costo.
Una tecnologia applicata dai marchi leader attuali in 34 paesi. La tecnologia IRMCO trova applicazione in tutto il mondo nella realizzazione di numerosi componenti essenziali delle autovetture e dei veicoli commerciali, nei gruppi assemblati, nei telai, nei paraurti, nelle coppe dell'olio e nelle protezioni delle valvole, nei prodotti di rifinitura di classe A, nei componenti dei velivoli, negli scambiatori di calore dei forni, nelle attrezzature per la lavorazione della torba, negli elettrodomestici, nei serbatoi ad alta pressione e negli estintori. Le aziende che si avvalgono dei componenti realizzati con la tecnologia IRMCO comprendono Mercedes, BMW, Porsche, Ferrari, Lamborghini, Harley Davidson, Magna, Toyota, Ford, Honda, Jaguar, Freightliner, Roll Royce, Nissan, Rover, Mitsubishi, Isuzu, Renault, Volvo, Iveco, International, Geely, Toyota, Aston Martin, Bentley, MINI, Land Rover, General Motors, Mitsubishi, Tenneco, Tower, Murray, Detroit Diesel, Faurecia, Benteler, Delphi, DANA; ArvinMeritor, Eagle Wings, Grinnell Corp. Inland Tool, U.S. Filter, Lennox, Trane, Fleetguard, Toledo Technologies, United Technologies, WCI, Raytheon, Chubb, Phillips, John Deere, Frigidaire, Whirpool, Maytag e Carrier.
Un risparmio di 10 milioni di galloni, pari a 1 miliardo di dollari. I prodotti realizzati con la tecnologia IRMCO hanno sostituito 10 milioni di galloni di lubrificante di stampaggio tradizionale. Ad ogni singolo gallone sostituito corrisponde un potenziale nel valore di lavorazione pari a $100, per un totale di 1 miliardo di dollari. I barili contenenti i 10 milioni di galloni di olio inquinante sostituito, se allineati l'uno accanto all'altro, sarebbero sufficienti a coprire una distanza di 120 miglia. Una simile quantità di liquido sarebbe sufficiente a far funzionare qualsiasi azienda di stampaggio dei metalli del Nord America per due anni. IRMCO si pone l'obiettivo di offrire alla vostra azienda un livello di conoscenza, tecnologia e ingegneria unico, ideale per migliorarne il rendimento.
I valori essenziali di IRMCO: persone impegnate a favore della comunità. IRMCO crede nell'importanza di ciascun individuo ed è conscia del fatto che il futuro delle aziende e la qualità dei rapporti con i propri clienti dipendano dalla conoscenza, creatività, abilità, lavoro di squadra e integrità di ogni persona. IRMCO si impegna costantemente a favore della perfezione e auspica che ciascun prodotto e servizio superi le aspettative dei propri clienti. IRMCO sostiene la salute e la crescita della comunità devolvendo il 5% dei propri utili a favore dei programmi locali e nazionali a vasto raggio.
LA TECNOLOGIA
RMCO FLUIDS®, IRMCO GEL® e IRMCO EXTREME®. Le tecnologie applicate nella realizzazione delle pellicole di stampaggio migliorano ogni processo principale, dallo stampaggio dei metalli (lamiere, bobine e tubi), all'assemblaggio finale, fino alla verniciatura nel rispetto dell'ambiente.
Durata degli utensili e velocità delle presse: la produttività. La chimica ad alto rendimento applicata da IRMCO consente di ridurre le temperature di esercizio e l'attrito con un conseguente miglioramento del flusso dei metalli ed una minore usura degli utensili. La maggiore protezione degli utensili riduce i tempi di inattività richiesti per le operazioni di rettifica e sfrido e dai costosi processi di rivestimento. In media, i clienti IRMCO notano una maggiore durata dei propri utensili pari al 25%.
L'acciaio rapido ad alta resistenza. La tecnologia a temperature estreme (ET) per polimeri altamente compatti (HSP) ha sostituito i prodotti tradizionali migliorando notevolmente il flusso dei metalli e riducendo l'attrito sull'acciaio rapido ad alta resistenza caratterizzato da livelli KSI pari a 190. Gli studi indirizzati verso gli utensili di stampaggio dei metalli rivestiti mediante deposizione da vapore chimico (CVD), deposizione da vapore fisico (PVD) e diffusione termica (TD) hanno dimostrato che la pellicola IRMCO contribuisce ad aumentare notevolmente la durata del rivestimento. Gli studi condotti nel settore automobilistico documentano un incremento del 25% nella durata dei rivestimenti degli utensili.
Spese di materiale. Maggiori prestazioni degli utensili ed una pellicola IRMCO in grado di offrire uno stiramento del metallo superiore del 55% consentono di ricorrere a metalli di qualità inferiore garantendone comunque una maggiore efficienza. La diversità di grado del metallo scelto può garantire un risparmio dei materiali pari al 10-20%.
Montaggio, pulizia e verniciatura. Le pellicole realizzate con la tecnologia IRMCO sono rimovibili con acqua normale a 48,9°C o con un detergente leggermente alcalino che consenta di ridurre le temperature di lavaggio a 26,7°C e prolungando la durata del bagno di prelavaggio fino al 50%. In alcuni casi è possibile saldare e montare i particolari senza doverli prima pulire, con conseguenti risparmi notevoli in termini di energia ed efficienza dei processi. Le maggiori aziende di verniciatura hanno riconosciuto all'IRMCO un valore di compatibilità pari ad un "perfetto 10".
La conformità alla norma ISO 14001 per la compatibilità ambientale. Secondo i parametri EPA, la tecnologia IRMCO si contraddistingue per il fatto di vantare livelli di tossicità che risultano tra i più bassi del settore. Con un punteggio LC 50 pari a 64.000 ppm, la tecnologia IRMCO è facilmente recuperabile, riciclabile ed in alcuni casi può essere smaltita nelle reti fognarie senza richiedere alcun trattamento o altro tipo di convogliamento. La maggiore efficienza nei processi di pulizia riduce notevolmente i rischi legati all'impiego di sostanze chimiche e ai rispettivi quantitativi.